最近很多客戶反饋使用的的貼片電容經(jīng)常發(fā)生斷裂。最頭痛的是有的電容過回流焊后在PCB板上看起來完好無損，但用電烙鐵（５０Ｗ）靠近時（在焊盤上的錫剛?cè)刍臅r候）電容從中間斷裂，裂痕光滑。該板上還有一個２Ｐ貼片電容但無此現(xiàn)象。頻繁出現(xiàn)此類問題，是什么原因呢？找到問題根本是關(guān)鍵。
        有童鞋說焊盤大小是否合適，堆錫過多的話應(yīng)力較大，可能會拉斷貼片電容，有人說產(chǎn)品不是正品，也有人說除了電容質(zhì)量，還有可能是PCB質(zhì)量不好；經(jīng)過回流焊的時候，引起PCB變形，應(yīng)力導(dǎo)致電容拉壞；觀察一下PCB是否平整看看……各種種樣的疑惑，下面就來解開這個迷團，上述反饋問題客戶在訂購貼片電容的時候供應(yīng)商提供了次品的元器件給他，所以以前沒有出現(xiàn)的問題，這次全出來了，供應(yīng)商以為可以蒙混過關(guān)，然而電子元器件經(jīng)不起一點瑕疵，我們在采購或使用貼片電容之前都得確認元件是正品，前期工作做好了后面才不會重復(fù)作業(yè)。常見的貼片電容次品現(xiàn)象有：氧化、短路、內(nèi)裂、外裂、漏電等，如出現(xiàn)上述問題就得注意你的電子元器件是不是正品了！
 

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